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      陶瓷墨水中顏料的分散過程和原理

      陶瓷墨水是由陶瓷顏料、溶劑、分散劑及其它輔料所構(gòu)成的懸浮漿狀體。陶瓷墨水制備的關(guān)鍵在于陶瓷顏料的制備及其在溶劑中的穩(wěn)定分散,即保證粉體在溶劑中處于單分散狀態(tài),無絮凝效應(yīng)。盡管現(xiàn)在陶瓷墨水的制備工藝及應(yīng)用工藝已經(jīng)成熟,但是陶瓷顏料粉體的超細(xì)化、球型化及提高墨水懸浮穩(wěn)定性等問題一直都是陶瓷墨水生產(chǎn)和應(yīng)用中的技術(shù)難題。因此需要對陶瓷墨水分散劑結(jié)構(gòu)和陶瓷顏料的分散進(jìn)行全面的了解。

      目前陶瓷墨水主要采用分散法制備。分散法制備陶瓷墨水的關(guān)鍵在于陶瓷顏料的濕潤、分散 和 穩(wěn)定 的過程,它對墨水的性能有極大影響。濕潤分散劑能縮短研磨分散時(shí)間,降低能源消耗,使色漿分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài),對墨水的諸多性能都起著決定性的作用。


      顏料的濕潤,是改變顏料表面性能的過程,是除掉顏料表面吸附的水和空氣,改變其極性,降低液 / 固之間的界面張力,增加顏料和溶劑的親合力。

      濕潤劑則是在此階段發(fā)揮作用的助劑。濕潤劑是能夠提高顏料濕潤分散效力的界面活性劑,它對顏料表面有極強(qiáng)的親合力,能夠定向吸附在顏料的表面,取代顏料表面的吸附物:如水和空氣等。增強(qiáng)溶劑與顏料的親合力,縮短顏料的研磨分散時(shí)間。因?yàn)轭伭系臐駶欉^程實(shí)際上就是顏料表面的一種置換工程,因此濕潤劑應(yīng)和顏料具有極強(qiáng)的親合力。

      顏料分散,就是把二次粒子團(tuán)的附聚體和聚集體研磨分碎成更細(xì)小的粒子或原始粒徑,使其成為穩(wěn)定的分散懸浮體。通過機(jī)械粉碎形成的顏料細(xì)小微粒與溶劑形成均勻的懸浮體,在無外力作用下,能保持穩(wěn)定的分散狀態(tài)通常稱其為分散階段也稱穩(wěn)定階段,分散劑就是在這個(gè)階段發(fā)揮作用的助劑。

      分散劑是能夠使墨水分散體系保持穩(wěn)定的界面活性物質(zhì)。添加在墨水中的分散劑能吸附在微納米陶瓷顏料表面,構(gòu)成吸附層,產(chǎn)生電荷斥力和空間位阻效應(yīng),防止分散了的顏料粒子再次絮凝,可保持體系處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。一般來講分散劑的分子量大的,可形成較厚的吸附層。分散劑若使用得當(dāng),不但能防止顏料沉淀,使陶瓷墨水具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,還能降低色漿的粘度,增加研磨色漿中顏料的含量,提高研磨效率,達(dá)到節(jié)省人力和能源的效果。

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